不銹鋼管焊接安裝注意事項(xiàng)

發(fā)布時間：2020-06-05 10:12:42 丨 瀏覽次數(shù)：

一、對焊管的要求

對于大直徑的不銹鋼管，軋制無縫鋼管很困難，無縫鋼管可以用鋼板軋制，然后焊接成管。為防止縱向焊縫焊接時變形，可采用分段反向跳焊方法。

圖中的數(shù)字表示分段焊接的順序。每個長度為150-300毫米。多層焊接時，上下兩層的焊接段接頭應(yīng)錯開。

對于對焊，兩個相鄰管段的縱向焊縫應(yīng)錯開200毫米以上的距離。

為了減少變形和提高勞動生產(chǎn)率，需要兩個人對稱焊接或盡可能旋轉(zhuǎn)不銹鋼管。為了獲得良好的根部質(zhì)量，最好在管道內(nèi)壁上補(bǔ)焊另一個焊縫。

二、剛性對口注意事項(xiàng)

安裝管道時，接頭通常處于剛性狀態(tài)。對于這種焊接接頭或冷拉焊接接頭，焊接的特點(diǎn)是容易產(chǎn)生裂紋。因此，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

根部焊縫應(yīng)該更厚，以使其具有一定的強(qiáng)度。焊接過程盡可能不中斷。

最好在焊接前預(yù)熱對接焊縫。如有必要(如焊接合金鋼)，可在焊接過程中保持預(yù)熱溫度。

根部焊接完成后，檢查有無裂紋。如果發(fā)現(xiàn)裂縫，需要將其完全清除。

盡可能使用多層焊接來提高接頭質(zhì)量。

表面焊肉不得有咬邊(咬肉)現(xiàn)象，如有，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。

焊接后應(yīng)進(jìn)行退火，以消除殘余應(yīng)力。

在焊接接頭和熱處理冷卻之前，不能松開用于緊固不銹鋼管的冷拉工具。

三。低溫焊接的特點(diǎn)

低溫焊接時，焊縫的冷卻速度很快，不銹鋼管產(chǎn)生很大的焊接應(yīng)力，焊縫容易開裂。此外，熔融金屬的快速冷卻阻礙了氣體的釋放，因此在焊縫中產(chǎn)生氣孔。當(dāng)溫度很低時，焊工容易疲勞，這也會影響質(zhì)量。

(a)焊接前準(zhǔn)備

焊接場地要求：

1)在多風(fēng)、多雨、多雪的露天環(huán)境中工作時，浙江不銹鋼管必須有防雨防風(fēng)的地方；

2)焊接處應(yīng)盡可能保持在零度以上，并可使用遮雨罩，并配備暖氣、爐灶和電爐來調(diào)節(jié)溫度和保暖。

3)不銹鋼管內(nèi)外和焊接處的冰雪必須清除，焊縫附近的水分應(yīng)干燥或烘烤。

4)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

焊接前，焊工必須明確質(zhì)量要求和焊接措施。

焊工應(yīng)有良好的焊接工具和防寒勞動保護(hù)用品。

(2)低溫焊接時，焊縫必須嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行預(yù)熱和退火。

(3)對點(diǎn)焊的要求當(dāng)點(diǎn)焊在坡口時，304不銹鋼管點(diǎn)焊的焊縫尺寸不能太小。如果點(diǎn)焊是在合金鋼管的坡口中，預(yù)熱應(yīng)在點(diǎn)焊之前進(jìn)行。同時，我們還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1)避免不銹鋼管的強(qiáng)烈對齊；

2)不得敲擊或彎曲點(diǎn)焊焊縫。

3)焊接前，必須仔細(xì)檢查焊點(diǎn)有無裂紋，焊點(diǎn)兩端必須修成緩坡形；

4)點(diǎn)焊，焊后應(yīng)立即施焊。

(4)其他焊接要求，請參考剛性接頭的要求。

低溫焊接時，應(yīng)注意熱處理規(guī)范，主要依靠焊前預(yù)熱、焊中加熱、增加電流或采用保溫方法來降低不銹鋼管的焊縫區(qū)溫度梯度。